AM550 केस टर्नर
| मॉडेल क्र | AM550 |
| कव्हर आकार (WxL) | MIN: 100×200mm, MAX: 540×1000mm |
| सुस्पष्टता | ±0.30 मिमी |
| उत्पादन गती | ≦36pcs/मिनिट |
| विद्युत शक्ती | 2kw/380v 3 फेज |
| हवा पुरवठा | 10L/मिनिट 0.6MPa |
| मशीनचे परिमाण (LxWxH) | 1800x1500x1700 मिमी |
| मशीनचे वजन | 620 किलो |
मशीनची गती कव्हर्सच्या आकारावर अवलंबून असते.
1. स्क्रॅचिंग टाळणे, एकाधिक रोलर्ससह कव्हर पोहोचवणे
2. फ्लिपिंग आर्म अर्ध-तयार कव्हर्स 180 अंशांवर फ्लिप करू शकते आणि कव्हर्स कन्व्हेयर बेल्टद्वारे स्वयंचलित अस्तर मशीनच्या स्टॅकरपर्यंत अचूकपणे पोहोचवले जातील.
1.ग्राउंडसाठी आवश्यकता
मशिन सपाट आणि भक्कम जमिनीवर बसवले जावे जेणेकरुन खात्री करून घेता येईल की त्याची लोड क्षमता पुरेशी आहे (सुमारे 300kg/m2).यंत्राभोवती ऑपरेशन आणि देखभालीसाठी पुरेशी जागा ठेवावी.
2.मशीन लेआउट
3. सभोवतालची परिस्थिती
तापमान: सभोवतालचे तापमान 18-24°C च्या आसपास ठेवावे (उन्हाळ्यात एअर कंडिशनर सुसज्ज असावे)
आर्द्रता: आर्द्रता 50-60% च्या आसपास नियंत्रित केली पाहिजे
प्रकाशयोजना: सुमारे 300LUX जे फोटोइलेक्ट्रिक घटक नियमितपणे कार्य करू शकतात याची खात्री करू शकतात.
तेल वायू, रसायने, आम्लयुक्त, अल्कली, स्फोटक आणि ज्वलनशील पदार्थांपासून दूर राहणे.
मशिनला कंपन आणि थरथरापासून दूर ठेवण्यासाठी आणि उच्च-फ्रिक्वेंसी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्डसह इलेक्ट्रिक उपकरणाशी घरटे बनणे.
ते थेट सूर्यप्रकाशात येऊ नये म्हणून.
ते थेट पंख्याने उडू नये म्हणून
4. सामग्रीसाठी आवश्यकता
कागद आणि पुठ्ठे नेहमी सपाट ठेवावेत.
पेपर लॅमिनेटिंग दुहेरी बाजूने इलेक्ट्रो-स्टॅटिकली प्रक्रिया केली पाहिजे.
कार्डबोर्ड कटिंगची अचूकता ±0.30 मिमी अंतर्गत नियंत्रित केली जावी (शिफारस: कार्डबोर्ड कटर FD-KL1300A आणि स्पाइन कटर FD-ZX450 वापरून)
पुठ्ठा कटर
स्पाइन कटर
5. गोंदलेल्या कागदाचा रंग कन्व्हेयर बेल्ट (काळा) सारखा किंवा सारखाच असतो आणि कन्व्हेयर बेल्टवर चिकटलेल्या टेपचा दुसरा रंग चिकटवावा. : पांढरा)
6. वीज पुरवठा: 3 फेज, 380V/50Hz, काहीवेळा, विविध देशांतील वास्तविक परिस्थितीनुसार ते 220V/50Hz 415V/Hz असू शकते.
7.हवा पुरवठा: 5-8 वातावरण (वातावरणाचा दाब), 10L/min.हवेच्या खराब गुणवत्तेमुळे मुख्यतः यंत्रांना त्रास होईल.हे वायवीय प्रणालीची विश्वासार्हता आणि आयुष्य गंभीरपणे कमी करेल, ज्यामुळे कमी नुकसान किंवा नुकसान होईल जे अशा प्रणालीच्या खर्च आणि देखभालपेक्षा भयंकरपणे ओलांडू शकते.म्हणून ते तांत्रिकदृष्ट्या चांगल्या दर्जाची हवा पुरवठा प्रणाली आणि त्यांच्या घटकांसह वाटप करणे आवश्यक आहे.हवा शुद्धीकरणाच्या पद्धती फक्त संदर्भासाठी खालीलप्रमाणे आहेत:
| 1 | एअर कंप्रेसर | ||
| 3 | हवेची टाकी | 4 | प्रमुख पाइपलाइन फिल्टर |
| 5 | कूलंट स्टाईल ड्रायर | 6 | तेल धुके विभाजक |
या मशीनसाठी एअर कंप्रेसर हा एक मानक नसलेला घटक आहे.या मशीनला एअर कॉम्प्रेसर दिलेला नाही.हे ग्राहकांनी स्वतंत्रपणे खरेदी केले आहे (एअर कंप्रेसर पॉवर: 11kw, हवेचा प्रवाह दर: 1.5m3/मिनिट).
एअर टँकचे कार्य (खंड 1 मी3, दबाव: 0.8MPa):
aएअर कंप्रेसरमधून एअर टँकमधून बाहेर पडणाऱ्या उच्च तापमानासह हवा अंशतः थंड करण्यासाठी.
bवायवीय घटकांसाठी मागील बाजूस ॲक्ट्युएटर घटक वापरतात तो दाब स्थिर करण्यासाठी.
मुख्य पाइपलाइन फिल्टर म्हणजे संकुचित हवेतील तेलाचे अंतर, पाणी आणि धूळ इत्यादी काढून टाकणे म्हणजे पुढील प्रक्रियेत ड्रायरची कार्यक्षमता सुधारणे आणि मागील बाजूस अचूक फिल्टर आणि ड्रायरचे आयुष्य वाढवणे.
कूलंट स्टाइल ड्रायर म्हणजे कूलर, ऑइल-वॉटर सेपरेटर, एअर टँक आणि कॉम्प्रेस्ड हवा काढून टाकल्यानंतर मुख्य पाईप फिल्टरद्वारे प्रक्रिया केलेल्या कॉम्प्रेस्ड एअरमधील पाणी किंवा आर्द्रता फिल्टर करणे आणि वेगळे करणे.
ऑइल मिस्ट सेपरेटर म्हणजे ड्रायरद्वारे प्रक्रिया केलेल्या कॉम्प्रेस्ड एअरमधील पाणी किंवा आर्द्रता फिल्टर आणि वेगळे करणे.
8. व्यक्ती: ऑपरेटर आणि मशीनच्या सुरक्षेसाठी आणि मशीनच्या कार्यक्षमतेचा पूर्णपणे फायदा घेण्यासाठी आणि त्रास कमी करण्यासाठी आणि त्याचे आयुष्य वाढवण्यासाठी, मशीन चालविण्यास आणि देखरेख करण्यास सक्षम 2-3 कठोर, कुशल तंत्रज्ञांना नियुक्त केले जावे. मशीन चालवा.
9. सहाय्यक साहित्य
गोंद: प्राणी गोंद (जेली जेल, शिली जेल), तपशील: उच्च गती जलद कोरडी शैली
