WSFM1300C ऑटोमॅटिक पेपर पीई एक्सट्रुजन कोटिंग मशीन

1. अनवाइंड भाग （पीएलसी, सर्वो अनवाइंडिंगसह）

1.1 फ्रेम अनवाइंड करा

रचना: हायड्रोलिक शाफ्ट-लेस अनवाइंडिंग फ्रेम

BA मालिका स्प्लिसर लॅमिनेशन लाइनचा अविभाज्य भाग बनवतो आणि ब्रिज स्ट्रक्चरच्या खाली असलेल्या रोल स्टँडवर स्थापित केला जातो. हे उत्पादन न थांबवता विद्यमान पेपर रोल पुढील पेपर रोलमध्ये चालू ठेवण्यास अनुमती देते.

स्प्लिसर साइड फ्रेम्समध्ये 2 जंगम स्प्लिसिंग हेड आणि एक जंगम मध्यवर्ती सपोर्ट विभाग आहे. त्याच्या वर 2 निप रोल आहेत.

कॅप्स्टन रोल, रिव्हर्स आयडलर रोल आणि डबल डान्सर सिस्टीम पेपर एक्यूमुलेशन सेक्शन बनवते जे स्प्लिसरच्या लांबीच्या 4 पट पर्यंत कागद जमा करण्यास सक्षम आहे.

मशीनवरील ऑपरेशन पॅनेलद्वारे मशीन चालविली जाते

पेपर लिंकिंग गती कमाल.300मी/मिनिट

a）जेव्हा कागदाची ताकद 0.45KG/mm पेक्षा जास्त असते，अधिकतम. 300मी/मिनिट;

b)जेव्हा कागदाची ताकद 0.4KG/mm पेक्षा जास्त असते，अधिकतम. 250 मी/मिनिट;

c）जेव्हा कागदाची ताकद 0.35KG/mm पेक्षा जास्त असते，अधिकतम. 150 मी/मिनिट;

कागदाची रुंदी

कमाल 1200 मिमी

मि. 500 मिमी

गती CE-300

कमाल ३०० मी/मिनिट

वायवीय डेटा

दाब 6.5 बार सेट करा

मि. दबाव 6 बार

मॉडेल CE-300

पॉवर 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

नियंत्रण व्होल्टेज 12VDC/24VDC

1.1.1 स्वतंत्र हायड्रॉलिक शाफ्ट स्पिंडल क्लॅम्प आर्म टाईप डबल वर्क-स्टेशन अनवाइंडिंग ， एअर शाफ्ट शिवाय ， हायड्रॉलिक लोडिंग , लोडिंग यांत्रिक संरचनाची किंमत वाचवते. स्वयंचलित एबी शाफ्ट ऑटो रील अल्टरनेशन, सामग्रीचा कमी कचरा.

१.१.२ कमाल unwinding dia.：￠1600mm

1.1.3 ऑटो टेंशन सेटिंग रेंज ：3—70kg पूर्ण मार्जिन

1.1.4 ताण अचूकता: ± 0.2kg

1.1.5 पेपर कोअर: 3" 6"

1.1.6 टेंशन कंट्रोल सिस्टम: शाफ्ट प्रकारचा टेंशन डिटेक्टर द्वारे अचूक पोटेंटिओमीटर डिटेक्शन टेंशन, प्रोग्राम करण्यायोग्य पीएलसीचे केंद्रीकृत नियंत्रण

1.1.7 ड्राइव्ह कंट्रोल सिस्टम: PIH सिलेंडर ब्रेकिंग, रोटरी एन्कोडरचा अभिप्राय वेगाने, अचूक दाब नियंत्रित करणारे वाल्व बंद लूप नियंत्रण, प्रोग्रामेबल कंट्रोलर PLC केंद्रीकृत नियंत्रण

1.1.8 टेंशन सेटिंग: प्रेसिजन प्रेशर रेग्युलेटिंग वाल्व सेटिंगद्वारे

1.2 स्वयंचलित पिकिंग, कटिंग डिव्हाइसचे संचयन प्रकार

1.2.1 वायवीय मोटर बफरद्वारे चालवलेले संचयन, कागद निवडताना स्थिर तणाव सुनिश्चित करा.

1.2.2 स्वतंत्र कटिंग रचना

1.2.3 PLC स्वयं नवीन शाफ्ट रोटरी गतीची गणना करते आणि वेग मुख्य रेषेच्या गतीसह ठेवा

1.2.4 मटेरियल प्रेस रोलर, कटर तुटलेली सामग्री प्राप्त करा. टेंशन कंट्रोल बदल, रीसेट सर्व आपोआप पूर्ण होऊ शकते

1.2.5 रोलर चेंज प्री अलार्म,: 150 मिमी पर्यंत पोहोचल्यावर कामाचा व्यास., मशीन अलार्म करेल

1.3 सुधारणे नियंत्रण: फोटोइलेक्ट्रिक पुटर रेक्टिफायिंग कंट्रोल सिस्टम (bst संरचना)

2. कोरोना (यिलियन सानुकूलित)

कोरोना उपचार शक्ती: 20 kw

3. हायड्रोलिक लॅमिनेशन युनिट:

3.1 तीन रोलर्स लॅमिनेटिंग कंपाऊंड स्ट्रक्चर, बॅक प्रेस रोलर, कंपाऊंड रोलर बेअर स्ट्रेंथ सम, कंपाऊंड फर्म बनवू शकतात.

3.2 सिलिकॉन रबर रोलरचे स्ट्रिपिंग: कंपाऊंड उत्पादन कूलिंग रोलरमधून बाहेर काढणे सोपे आहे, हायड्रोलिक घट्ट दाबू शकते.

3.3 वक्र रोल फिल्म फ्लॅटनिंग स्ट्रक्चर,: फिल्म जलद तैनात करू शकते

3.4 कंपाऊंड फीड मटेरियल ॲडजस्ट रोलर फिल्म मटेरियलची जाडी असमान आणि त्यामुळे कमकुवतपणावर मात करू शकते

3.5 उच्च दाबाचा ब्लोअर स्क्रॅप एज पटकन शोषून घेतो.

3.6 कंपाऊंड आउटलेट कटर रोलर

3.7 कंपाऊंड रोलर मोटारवर अवलंबून आहे

3.8 कंपाउंड रोलर चालित मोटर जपान फ्रिक्वेंसी कंट्रोलरद्वारे नियंत्रित केली जाते

तपशील:

（1）कम्पाऊंड रोलर：￠ 800 × 1300mm 1pcs

（2）रबर रोलर：￠ 260 × 1300mm 1pcs

（3） दाबा रोलर：￠ 300 × 1300 mm 1pcs

(4) कंपाउंडिंग ऑइल सिलेंडर: 63 × 150 2pcs

（5）रोलरची साल काढा：￠130 × 1300 1pcs

(6) 11KW मोटर (शांघाय) 1 सेट

（7） 11KW फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर (जपान यास्क्वा)

(8) कनेक्टर फिरवा：（2.5"2 1.25"4）

4. एक्सट्रूडर (स्वयंचलित उंची समायोजित करणे)

4.1 स्क्रू व्यास: 110, कमाल एक्सट्रूडर सुमारे: 250kg/h （जपानी तंत्रज्ञान）

4.2 T-die（तैवान GMA）

4.2.1 मोल्ड रुंदी: 1400 मिमी

4.2.2 मोल्ड प्रभावी रुंदी: 500-1200 मिमी

4.2.3 मोल्ड लिप गॅप: 0.8 मिमी, कोटिंगची जाडी: 0.008—0.05 मिमी

4.2.4 कोटिंग जाडी त्रुटी: ≤±5%

4.2.5 आतमध्ये इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब, हीटिंग उच्च प्रभावी, तापमान त्वरीत वाढते

4.2.6 संपूर्णपणे बंद पॅसेज, स्टफिंग रुंदी समायोजन

4.3 जलद बदल नेटवर्क उपकरणे

4.4 समोर आणि मागे चालणे, आपोआप ट्रॉली उचलू शकते, श्रेणी उचलू शकते: 0-100 मिमी

4.5 साचा 7 क्षेत्र तापमान नियंत्रण. स्क्रू बॅरल 8 विभाग तापमान नियंत्रण. कनेक्टर 2 क्षेत्र तापमान नियंत्रण इन्फ्रारेड हीटिंग युनिट्सचा अवलंब करते.

4.6 मोठा पॉवर रिडक्शन गियर बॉक्स, हार्ड टूथ (गुओ ताई गुओ माओ)

4.7 डिजिटल तापमान नियंत्रक स्वयंचलित तापमान नियंत्रण

मुख्य भाग:

(1) 45kw AC मोटर (Shanghai)

(2) 45KW वारंवारता कनवर्टर (जपान यास्कवा)

(3) डिजिटल तापमान नियंत्रक 18pcs

(4) 1.5KW वॉकिंग मोटर

5. वायवीय गोल चाकू ट्रिमिंग डिव्हाइस

5.1 ट्रॅपेझॉइडल स्क्रू ट्रान्सव्हर्स ऍडजस्टिंग डिव्हाइस, पेपरची कटिंग रुंदी बदला

5.2 वायवीय दाब कटर

5.3 5.5kw उच्च दाब धार शोषून घेणे

6.रिवाइंडिंग युनिट ：3D हेवी ड्यूटी संरचना

६.१ रिवाइंडिंग फ्रेम:

6.1.1 घर्षण प्रकारचे इलेक्ट्रिक डबल स्टेशन रिवाइंडिंग मशीन, हाय-स्पीड स्वयंचलित कटिंग आणि पिकिंग तयार साहित्य, स्वयंचलित अनलोडिंग.

6.1.2 कमाल रिवाइंडिंग व्यास: 1600 मिमी

6.1.3 रोल-ओव्हर गती：1r/min

6.1.4 ताण: 3-70kg

6.1.5 ताण अचूकता: ± 0.2kg

६.१.६ पेपर कोअर: ३″ ६″

6.1.7 टेंशन कंट्रोल सिस्टीम: सिलेंडर कुशन फ्लोटिंग रोलर प्रकारची रचना फ्लोट करते, टेंशन प्रिसिजन पोटेंशियोमीटरद्वारे ओळखले जाते आणि प्रोग्रामेबल कंट्रोलर पीएलसी तणाव नियंत्रित करते. (जपान SMC कमी घर्षण सिलेंडर) 1 संच

6.1.8 ड्राइव्ह कंट्रोल सिस्टम: 11KW मोटर ड्राइव्ह, रोटरी एन्कोडर स्पीड फीडबॅक, Senlan AC इन्व्हर्टर ड्युअल क्लोज-लूप कंट्रोल, प्रोग्रामेबल कंट्रोलर PLC केंद्रीकृत नियंत्रण. 1 संच

6.1.9 स्थिर ताण सेटिंग: प्रिसिजन प्रेशर रेग्युलेटर सेटिंग (जपान SMC)

6.1.10 टेपर टेंशन सेटिंग: संगणकाच्या स्क्रीनद्वारे अनियंत्रितपणे सेट केले जाते, पीएलसी नियंत्रण, इलेक्ट्रिक/एअर रेशोनुसार रूपांतरण (जपान एसएमसी)

6.2 स्वयंचलित फीडिंग आणि कटिंग डिव्हाइस

6.2.1 रबिंग रोलरपासून सामग्री दूर ठेवण्यासाठी मोटर चालविण्यासाठी स्प्लिसिंग सपोर्ट रोलर्स PLC द्वारे नियंत्रित केले जातात

6.2.2 हायड्रोलिक स्वतंत्र कटर यंत्रणा

6.2.3 पिकिंग प्रक्रियेची पीएलसी स्वयंचलित गणना, व्हॉल्यूम बदलणे की सह पूर्ण केले जाते

6.2.4 सपोर्टिंग रोलर, कटिंग मटेरियल, रीसेट इ.चे कार्य आपोआप पूर्ण झाले.

6.2.5 तपशील

(1) घर्षण रोलर: ¢700x1300mm 1 बार

(2) वाइंडिंग मोटर: 11KW (शांघाय लिचाओ) 1 संच

(३) रोलिंग डाउन गियर बॉक्स: कठोर पृष्ठभाग हेलिकल गियर रिड्यूसर (थायलंड माऊ)

(4) इन्व्हर्टर: 11KW (जपान यास्कावा) 1 संच

(5) सपोर्ट रोलर गियर बॉक्स: बलाचा 1 संच

(6) स्पीड रिड्यूसर: कडक दात 1 बलाचा संच

(7) रोलिंग वॉकिंग स्पीड रिड्यूसर: 1 फोर्सचा संच

(8) डिस्चार्जिंग हायड्रोलिक स्टेशन

7.ऑटो एअर शाफ्ट पुलर

8.ड्राइव्ह विभाग

8.1 मुख्य मोटर, ट्रान्समिशन बेल्ट सिंक्रोनस बेल्ट स्वीकारतो

8.2 कंपाउंडिंग, रिवाइंडिंग आणि अनवाइंडिंग मोटर: ड्राइव्ह बेल्ट चाप गियर, चेन आणि सिंक्रोनस बेल्ट ट्रान्समिशनचा अवलंब करा

8.3 मुख्य ड्राइव्ह गियर बॉक्स: सीलिंग ऑइल-इमर्स्ड हेलिकल गियर, लाइन हेलिकल गियर ट्रान्समिशन स्ट्रक्चर

9.नियंत्रण युनिट

स्वतंत्र इलेक्ट्रिकल कॅबिनेट, केंद्रीकृत नियंत्रण, केंद्रीकृत नियंत्रण कॅबिनेट ऑपरेशनसह संयुक्त स्थान. उच्च प्रक्रिया क्षमतेसह PLC （hollsys） उपकरणाचा संच वापरून मशीन ऑटोमेशन सिस्टम आणि इंटरफेसमधील नेटवर्क कम्युनिकेशन वापरून मॅन-मशीन संवाद सिग्नल. पीएलसी, एक्सट्रूजन युनिट, ड्रायव्हिंग सिस्टम दरम्यान मॅन-मशीन संवाद इंटरफेस आणि एकात्मिक स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली तयार करते. कोणत्याही पॅरामीटर्ससाठी स्वयंचलित गणना, मेमरी, डिटेक्शन, अलार्म इत्यादीसह सेट केले जाऊ शकते. व्हिज्युअल डिस्प्ले डिव्हाइस, वेग, कोटिंगची जाडी, वेग आणि भिन्न कार्य स्थितीचा ताण येऊ शकतो.

10. इतर

11.1 मार्गदर्शक रोलर: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु मार्गदर्शक रोलचे हार्ड एनोडायझेशन, हालचाल प्रक्रिया

11.2 फ्रान्स श्नाइडर, ओमरॉन जपान इ.साठी कमी व्होल्टेज उपकरणे.

11.भाग ब्रँड

11.1 पीएलसी (बीजिंग हॉलिसिस)

11.2 टच स्क्रीन (तैवान)

11.3 वारंवारता कनवर्टर: जपान यास्कावा

11.4 मुख्य मोटर: शांघाय

11.5 कमी घर्षण सिलेंडर (जपान SMC)

11.6 एसी कॉन्टॅक्टर (श्नायडर)

11.7 बटण (श्नायडर)

11. स्टॅटिक मिक्सर (तैवान)

11.9 सिलेंडर प्रेशर रेग्युलेटिंग वाल्व (तैवान)

11.10 चुंबकीय विनिमय झडप (तैवान)

11.11 प्रेसिजन प्रेशर रेग्युलेटिंग वाल्व (SMC)

12.ग्राहक स्वतः सुविधा पुरवतो

12.1 उपकरणे जागा आणि पाया

12.2 मशीन इलेक्ट्रिकल कॅबिनेटसाठी सुविधा पुरवठा

12.3 गेटच्या आत आणि बाहेर मशीन सुविधांना पाणीपुरवठा (खरेदीदार वॉटर चिलर तयार करतो)

12.4 स्टोमेटलच्या आत आणि बाहेर सेट मशीनला गॅस पुरवठा

12.5 एक्झॉस्ट पाईप आणि पंखा

12.6 तयार केलेले साधन बेस मटेरियल गोळा करणे, लोड करणे आणि उतरवणे

12.7 इतर सुविधा करारात सूचीबद्ध नाहीत

13. सुटे भागांची यादी:

मुख्य भाग आणि चित्र: