20 हीटिंग झोन*
५०००~६५०० शीट्स/एच
कमाल.320~550T दाब
मानक 3 अनुदैर्ध्य, 2 ट्रान्सव्हर्सल फॉइल शाफ्ट
बुद्धिमान संगणकाद्वारे पॅटर्नची स्वयंचलित गणना
आहार देणेयुनिट
-स्वयंचलित पाइल लिफ्ट आणि प्री-पाइल डिव्हाइससह नॉन-स्टॉप फीडिंग. कमाल ढीग उंची 1600 मिमी
-विविध सामग्रीसाठी स्थिर आणि जलद आहार सुनिश्चित करण्यासाठी 4 सकर आणि 4 फॉरवर्डरसह उच्च दर्जाचे फीडर हेड
- सुलभ ऑपरेशनसाठी फ्रंट कंट्रोल पॅनेल
-अँटी-स्टॅटिक डिव्हाइस* पर्याय
हस्तांतरित करायुनिट
- कार्डबोर्डसाठी यांत्रिक दुहेरी शीट उपकरण, कागदासाठी सुपरसोनिक डबल शीट डिटेक्टर * पर्याय
-पुल आणि पुश साइड पातळ कागद आणि जाड पुठ्ठ्यासाठी योग्य, नालीदार
- गुळगुळीत हस्तांतरण आणि अचूक स्थिती करण्यासाठी पेपर स्पीड रेड्यूसर.
हॉट-स्टॅम्पिंग युनिट
-यासाकावा सर्वो सिस्टम मॅक्स द्वारे नियंत्रित स्टॅम्पिंग प्रेशर. 320T *C106DY 550T पर्यंत करू शकते
-न्यूमॅटिक क्विक लॉक अप्पर आणि लोअर चेस
-मोठ्या आकाराच्या स्टॅम्पिंगसाठी दोन दिशा फॉइल वेगळे करणारे ब्लोअर.
स्मार्ट मॉनिटरद्वारे नियंत्रित स्वतंत्र तापमानासह -20 हीटिंग झोन
-प्री जॉब सेटिंग आणि सहज हनीकॉम्ब प्लेट बदलण्यासाठी चेज चेंजर
क्रॉस फॉइल अनवाइंडिंगयुनिट
-मानक 3 अनुदैर्ध्य आणि 2 ट्रान्सव्हर्सल अनवाइंडिंग शाफ्ट एकाच वेळी चालू शकतात, प्रत्येक फॉइल लांबीच्या अलार्मसह स्वतंत्र यासाकावा सर्वो मोटरद्वारे चालविला जातो.
-प्रत्येक शाफ्टसाठी अचूक होलोग्राम प्रणाली *पर्याय
अंतर्गत फॉइल धारक
- सोपे ऑपरेशनसाठी अंतर्गत फॉइल धारक बाहेर काढला जाऊ शकतो
- फॉइल नियंत्रित करण्यासाठी वेगळे स्टॅम्पिंग मॉनिटर
- फॉइल ब्रेक डिटेक्टर
-फॉइल लांबीचा गजर
स्मार्ट ह्युमन मशीन इंटरफेस (एचएमआय)
फीडर आणि डिलिव्हरी विभागात -15" आणि 10.4" टच स्क्रीन वेगवेगळ्या स्थितीत मशीनच्या सहज नियंत्रणासाठी, सर्व सेटिंग्ज आणि कार्य या मॉनिटरद्वारे सहजपणे सेट केले जाऊ शकतात.
फॉइल स्टॅम्पिंगसाठी -15" स्वतंत्र मॉनिटर नियंत्रणगणना कराआणि सर्वोत्तम खेचण्याचा/स्टेपिंग मार्ग सुचवाभिन्न नमुना, फॉइल कचरा 50% कमी करू शकतो
- प्रतीक्षा वेळ कमी करण्यासाठी टाइमर गरम करणे* पर्याय
वितरण युनिट
- स्वयंचलित पाइल लोअरिंगसह नॉन-स्टॉप वितरण
- 10.4" मॉनिटर
- स्वयंचलित नॉन-स्टॉप डिलिव्हरी रॅक*फक्त R130Y वर
- अँटी-स्टॅटिक डिव्हाइस* पर्याय
- इन्सर्टर* पर्यायावर टॅप करा
फॉइल रिवाइंडिंग युनिट
- स्वयंचलित फॉइल रिवाइंडर WFR-280, 6 शाफ्ट प्रत्येक स्वतंत्रपणे सर्वो मोटरद्वारे नियंत्रित आणि सर्व सेटिंग 10.4" एलईडी टच स्क्रीन* पर्यायावर करता येते
- 3 शाफ्टसह कॉम्पॅक्ट फॉइल रिवाइंडर
तपशील | |||||
मॉडेल |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
कमाल पत्रक आकार | mm | ८००*६०० | 1060*760 | 1060*760 | १३००*९५० |
मि. पत्रक आकार | mm | ३००*२६० | 450*370 | 450*370 | ५५०*४५० |
कमाल डाय-कटिंग आकार | mm | ७८५*५८५ | १०४५*७४५ | १०४५*७४५ | १२८५*९३५ |
कमाल मुद्रांक आकार | mm | ७६०*५८० | 1040*740 | 1040*740 | १२६०*९२० |
डाय आकार | mm | ८४०*६२० | 1020*740 | 1100*770 | १३४०*९६० |
कटिंग प्लेट | mm | ३+१ | ३+१ | ३+१ | ४+१ |
डाय-कटिंग नियमाची उंची | mm | २३.८ | २३.८ | २३.८ | २३.८ |
प्रथम कटिंग नियम | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
ग्रिपर मार्जिन | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
कार्टन बोर्ड | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
कार्टन बोर्ड | mm | 0.1-3 | 0.1-3 | 0.1-3 | 0.1-3 |
नालीदार बोर्ड | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
कमाल कटिंग फोर्स | t | 150 | 320 | ५५० | ४५० |
कमाल डाय-कटिंग वेग | S/H | 7500 | 7500 | 7500 | ५५०० |
कमाल मुद्रांक गती | S/H | ६५०० | ६५०० | 5000 | 5000 |
कमाल होलोग्राम गती | S/H | ५५०० | ५५०० | 5000 | 4000 |
फीडर पाईलची उंची (पॅलेटसह) | mm | १३०० | १६०० | १६०० | १६०० |
डिलिव्हरी पाईलची उंची (पॅलेटसह) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
झोन वैयक्तिकरित्या नियंत्रित |
| 12 झोन | 20 झोन | 20 झोन | 16 झोन |
तापमान | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
कमाल फॉइल रील व्यास | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
फॉइल कोर | इंच/मिमी | २५.४/७६.२ | २५.४/७६.२ | २५.४/७६.२ | २५.४/७६.२ |
मुख्य मोटर शक्ती | kw | ७.५ | 11 | 15 | 15 |
एकूण शक्ती | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
व्होल्टेज | V | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ | 380±5% 50HZ |
संकुचित हवा | बार | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
हवेचा प्रवाह | एल/मि | ५५० | 600 | 600 | ६५० |
फीडिंग युनिट
कागद उचलण्यासाठी 4 सकर आणि पेपर फॉरवर्ड करण्यासाठी 4 सकर असलेले चीनमध्ये बनवलेले उच्च दर्जाचे फीडर स्थिर आणि जलद फीडिंग पेपर सुनिश्चित करतात. शीट्स पूर्णपणे सरळ ठेवण्यासाठी सकरची उंची आणि कोन सहजपणे समायोजित करता येतात.
मेकॅनिकल डबल-शीट डिटेक्टर, शीट-रिटर्डिंग डिव्हाइस, समायोज्य एअर ब्लोअर हे सुनिश्चित करतात की शीट्स बेल्ट टेबलवर स्थिरपणे आणि अचूकपणे स्थानांतरित होतात.
व्हॅक्यूम पंप जर्मन बेकरचा आहे.
अचूक शीट फीडिंगसाठी पार्श्व ढीग मोटरद्वारे समायोजित केले जाऊ शकते.
प्री-पाइलिंग डिव्हाइस उच्च ढीगसह नॉन-स्टॉप फीडिंग करते (कमाल. ढीग उंची 1600 मिमी पर्यंत आहे).
पॅलेट्सवर परिपूर्ण ढीग तयार केले जाऊ शकतात जे प्री-पाइलिंगसाठी रेलवर चालतात. हे गुळगुळीत उत्पादनात महत्त्वपूर्ण योगदान देते आणि ऑपरेटरला तयार केलेला ढीग अचूक आणि सोयीस्करपणे फीडरवर हलवू देते.
सिंगल पोझिशन एंगेजमेंट न्युमॅटिक ऑपरेटेड मेकॅनिकल क्लच मशीनच्या प्रत्येक री-स्टार्टनंतर पहिल्या शीटचा विमा करते, ते नेहमी सहज, वेळेची बचत आणि साहित्य-बचत मेक-रेडीसाठी समोरच्या थरांना दिले जाते.
भाग जोडल्या किंवा काढल्याशिवाय बोल्ट फिरवून मशीनच्या दोन्ही बाजूंच्या पुल आणि पुश मोडमध्ये साइड लेज थेट स्विच केले जाऊ शकतात. हे सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीवर प्रक्रिया करण्यासाठी लवचिकता प्रदान करते: नोंदणीचे चिन्ह पत्रकाच्या डावीकडे किंवा उजवीकडे असले तरीही.
साइड आणि फ्रंट लेअर अचूक ऑप्टिकल सेन्सर्ससह आहेत, जे गडद रंग आणि प्लास्टिक शीट शोधू शकतात. संवेदनशीलता समायोज्य आहे.
फीडिंग टेबलवरील ऑटोमॅटिक स्टॉप सिस्टमसह ऑप्टिकल सेन्सर तुम्हाला सिस्टम मॉनिटरिंग ऑप्टिमाइझ करण्यास सक्षम करतात- संपूर्ण शीट रुंदी आणि पेपर जॅमवर सर्वसमावेशक गुणवत्ता नियंत्रणासाठी.
फीडिंग पार्टसाठी ऑपरेशन पॅनेल एलईडी डिस्प्लेसह फीडिंग प्रक्रिया नियंत्रित करणे सोपे आहे.
मुख्य ढीग आणि सहाय्यक पाइलसाठी स्वतंत्र ड्राइव्ह नियंत्रणे
वेळ नियंत्रणासाठी पीएलसी आणि इलेक्ट्रॉनिक कॅम
अडथळेविरोधी उपकरण मशीनचे नुकसान टाळू शकते.
फीडरसाठी जपान निट्टा कन्व्हेय बेल्ट आणि वेग समायोज्य आहे
डाय-कटिंग युनिट
वायवीय लॉक सिस्टम लॉक-अप आणि कटिंग चेस आणि कटिंग प्लेट सोडणे सुलभ करते.
आत आणि बाहेर सहज स्लाइड करण्यासाठी वायवीय लिफ्टिंग कटिंग प्लेट.
ट्रान्सव्हर्सल मायक्रो ऍडजस्टमेंटसह डाय-कटिंग चेस ऑन सेंटरलाइन सिस्टम अचूक नोंदणी सुनिश्चित करते ज्यामुळे जॉब चेंजओव्हर त्वरित होते.
स्वयंचलित चेक-लॉक उपकरणासह अचूक ऑप्टिकल सेन्सर्सद्वारे नियंत्रित कटिंग चेसची अचूक स्थिती
कटिंग चेस टर्नओव्हर डिव्हाइस
श्नाइडर इन्व्हर्टरद्वारे नियंत्रित सीमेन्स मुख्य मोटर.
कटिंग फोर्सचे सूक्ष्म समायोजन (दाब अचूकता 0.01 मिमी पर्यंत असू शकते, कमाल. डाय-कटिंग प्रेशर 300 टन पर्यंत असू शकतो) सर्वो मोटरद्वारे चालविलेल्या वर्म गियरद्वारे आणि 15 इंच टच स्क्रीनद्वारे सहजपणे नियंत्रित केले जाते.
क्रँकशाफ्ट 40Cr स्टीलचे बनलेले आहे.
मशीन फ्रेम्स आणि प्लेटन्ससाठी HT300 डक्टाइल लोह
अल्ट्रा हार्ड कोट आणि एनोडाइज्ड फिनिशसह हलके आणि टिकाऊ ॲल्युमिनियम मिश्र धातुपासून बनविलेले ग्रिपर बारचे 7 संच अचूक आणि सातत्यपूर्ण कागद नोंदणी सुनिश्चित करतात.
दीर्घ आयुष्यासह जपानमधील उच्च दर्जाचे ग्रिपर बार
कागदाच्या अचूक नोंदणीचा विमा देण्यासाठी अद्वितीय डिझाइन केलेल्या ग्रिपर बारला भरपाईसाठी स्पेसरची आवश्यकता नाही
सहज नोकरी बदलण्यासाठी वेगवेगळ्या जाडीच्या कटिंग प्लेट्स (1 मि.मी.चा 1 पीसी, 3 मि.मी.चा 1 पीसी, 4 मि.मी.चा 1 पीसी)
इंग्लंडमधील उच्च दर्जाची रेनॉल्ड साखळी पूर्व-विस्तारित उपचारांसह दीर्घकाळ स्थिरता आणि अचूकता सुनिश्चित करते.
ग्रिपर बार पोझिशनिंग कंट्रोलसाठी उच्च दाब निर्देशांक ड्राइव्ह सिस्टम
टॉर्क लिमिटरसह ओव्हरलोड संरक्षण उपकरण ऑपरेटर आणि मशीनसाठी उच्च पातळीची सुरक्षा तयार करते.
मुख्य ड्राइव्हसाठी स्वयंचलित स्नेहन आणि शीतकरण प्रणाली आणि मुख्य साखळीसाठी स्वयंचलित वंगण.
फॉइल स्टॅम्पिंग युनिट
YASKAWA सर्वो मोटर्सद्वारे चालवलेले वैयक्तिकरित्या नियंत्रित प्रोग्राम करण्यायोग्य फॉइल पुल रोलर्स (रेखांशामध्ये 3 सेट आणि 2 संच ट्रान्सव्हर्सल दिशेने)
एकाच वेळी 2 दिशेने स्टॅम्पिंगसाठी अनुदैर्ध्य पूर्ण स्वरूप फॉइल फीडिंग सिस्टम जी फॉइलची बचत करण्यास तसेच फॉइल बदलण्याची वेळ वाचविण्यात मदत करते.
20 वैयक्तिकरित्या नियंत्रित हीटिंग झोन, इंट्यूबेशन हीटिंग सिस्टम वापरून, ±1C च्या आत सहनशीलतेसह
डक्टाइल आयर्न हनीकॉम्ब चेस आणि डायजसाठी लॉकिंग डिव्हाइसचा 1 संच
मोठ्या क्षेत्र मुद्रांकनासाठी निवास वेळ डिव्हाइस
2 दिशा हवा उडवणारे पृथक्करण यंत्र
ब्रश सिस्टीम मशीनच्या बाजूने वापरलेले फॉइल काढून टाकते, जिथे ते गोळा केले जाऊ शकते आणि त्याची विल्हेवाट लावली जाऊ शकते.
ऑप्टिकल सेन्सर फॉइल ब्रेक शोधतात.
वापरलेल्या फॉइलची विल्हेवाट लावण्यासाठी पर्यायी फॉइल रिवाइंडर WFR-280, एका समर्पित मॉड्यूलमध्ये फॉइलला सहा स्वतंत्र शाफ्टवर जखम करण्यास सक्षम करते.
इलेक्ट्रिक भाग
इलेक्ट्रॉनिक डिटेक्टर, मायक्रो स्विच केलेले आणि फोटोइलेक्ट्रिक सेल संपूर्ण मशीनवर PLC द्वारे नियंत्रित केले जातात
इलेक्ट्रॉनिक कॅम स्विच आणि एन्कोडर
सर्व प्रमुख ऑपरेशन 15 आणि 10.4 इंच टच मॉनिटरद्वारे केले जाऊ शकतात.
मानक म्हणून PILZ सुरक्षा रिले सर्वोच्च सुरक्षा मानक सुनिश्चित करते.
अंतर्गत इंटर-लॉक स्विच सीई आवश्यकता पूर्ण करते.
दीर्घकाळ स्थिरतेची खात्री देण्यासाठी मोएलर, ओमरॉन, श्नाइडर रिले, एसी कॉन्टॅक्टर आणि एअर ब्रेकरसह इलेक्ट्रिक भाग लागू करते.
स्वयंचलित दोष प्रदर्शन आणि स्व-निदान.
इतर
हीटिंग कंट्रोलरसह ऑपरेशन प्लॅटफॉर्म, टूल बॉक्सचा 1 संच आणि ऑपरेशन मॅन्युअल.
Iस्थापना डेटा
अर्ज नमुने
प्रमाणपत्र
कारखाना