फीडिंग युनिट:
व्हायब्रेटरी मोटरसह घर्षण प्रकार खाद्य
प्रत्येक समायोजित नट वर तराजू
फीडिंग प्लेट ते बेल्ट 0.05 मिमी पेक्षा कमी अंतरासाठी कमाल त्रुटी.
अतिरिक्त :
इलेक्ट्रोस्टॅटिक ब्लोअर स्टॅटिक काढून टाकतो आणि प्रेसवर्कच्या पृष्ठभागावर असलेली धूळ काढून टाकतो.
तपासणी युनिट:
क्रोमासेन्स जर्मनीकडून लाइन स्कॅन कलर कॅमेरा एकत्र केला. जगातील सर्वोच्च ओळ दर.
स्वतःच्या पेटंटसह विशिष्ट प्रकाश स्रोतासह मल्टी-स्टेशनमधील कॅमेरे.
कार्टन सपाट करण्यासाठी बेल्टखाली व्हॅक्यूम करा.
योग्य तापमानाची हमी देण्यासाठी औद्योगिक वातानुकूलित स्थितीसह एकत्र केले
कन्व्हेयर युनिट:
ते स्थिर आणि उच्च-वेगवान बनवण्यासाठी कार्टन क्लॅम्प करण्यासाठी दोन बेल्ट.
नकार युनिट:
दोषपूर्ण कार्टन नाकारण्यासाठी उच्च संवेदनशील कॉम्प्रेस्ड एअर ब्लोअर.
उच्च वेगाने अधिक स्थिर.
नाकारलेले काडतुसे दोन पट्ट्यांसह प्लॅटफॉर्मवर नेले जातील.
संकलन युनिट:
चांगल्यासाठी व्यासपीठ आणि ते गोळा करणे सोपे आहे
प्रमाण आपोआप मोजले जाऊ शकते.
चांगल्या कार्टनसाठी बॅच कलेक्शन.
नाकारलेल्या कार्टनसाठी स्वतंत्र व्यासपीठ.
प्रमाण आपोआप मोजले जाऊ शकते.
वापरकर्ता अनुकूल इंटरफेस सॉफ्टवेअरच्या सहज कॉन्फिगरेशनला अनुमती देतो
समर्थन R,G,B तीन चॅनेल स्वतंत्रपणे तपासणी
विविध प्रकारची उत्पादने सेटिंग टेम्पलेट प्रदान करा, त्यात सिगारेट, फार्मसी, टॅग आणि इतर रंगीत बॉक्स समाविष्ट करा.
सिस्टीम वेगवेगळ्या प्रकारच्या आधारावर गट सेटिंग, वर्गीकृत आणि ग्रेड डीफॉल्ट मूल्य प्रदान करते.
वारंवार पॅरामीटर्स सेट करण्याची आवश्यकता नाही.
रंग फरक तपासणी करण्यासाठी RGB-LAB सपोर्टमधून मॉड्यूल रूपांतरित करा
तपासणी दरम्यान सोपे मॉडेल टर्निंग
गंभीर/नॉन-क्रिटिकल क्षेत्रे निवडण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रदेशांमध्ये भिन्न सहिष्णुता पातळी सेट केली जाऊ शकते
दोष व्हिज्युअलायझेशनसाठी इमेज व्ह्यूअरला नकार द्या
विशेष स्क्रॅच क्लस्टर शोध
सर्व दोषपूर्ण प्रिंट प्रतिमा डेटाबेसमध्ये संग्रहित करा
शक्तिशाली सॉफ्टवेअर अल्गोरिदम उच्च उत्पन्न राखताना संवेदनशील दोष शोधण्याची परवानगी देते
सुधारात्मक कृतींसाठी क्षेत्रनिहाय ऑनलाइन दोष सांख्यिकीय अहवाल तयार करणे
स्तरानुसार टेम्पलेट तयार करा, भिन्न प्रतिमा प्रक्रिया अल्गोरिदमशी जुळणारे भिन्न स्तर जोडू शकतात.
मशीनच्या मेकॅनिकलसह पूर्ण एकीकरण (पूर्ण पुरावा तपासणी)
फेल प्रूफ कार्टन ट्रॅकिंग सिस्टम जेणेकरून नकार स्वीकारलेल्या डब्यात जाऊ नये
लहान झुकाव समायोजित करण्यासाठी मुख्य नोंदणी बिंदूंच्या संदर्भात प्रतिमेचे स्वयंचलित संरेखन
मोठ्या प्रमाणात प्रतिमा आणि डेटाबेस हाताळण्यासाठी उच्च संचयन क्षमतेसह शक्तिशाली औद्योगिक संगणक प्रोसेसर आणि सॉफ्टवेअर, विक्रीनंतरच्या सर्वोत्तम उद्योग समर्थनाद्वारे समर्थित
मशीन आणि सॉफ्टवेअर दोन्हीसाठी टीम व्ह्यूअरद्वारे रिमोट ऍक्सेसद्वारे समस्यानिवारण
धावताना सर्व कॅमेऱ्यांच्या प्रतिमा एकाच वेळी पाहता येतात
जलद जॉब चेंजओव्हर – १५ मिनिटांत मास्टर तयार करा
धावताना आवश्यक असल्यास प्रतिमा आणि दोष शिकता येतात.
विशेष अल्गोरिदम 20DN पेक्षा जास्त क्षेत्र नसलेल्या भागात कमी कॉन्ट्रास्ट शोधण्याची परवानगी देतो.
चित्रांसह तपशीलवार दोष अहवाल.
हे मशीन काय करते?
FS SHARK 500 तपासणी मशिन कार्टनवरील छपाईचे दोष अचूकपणे शोधून काढेल आणि उच्च गतीने आपोआप चांगल्यापैकी वाईट दोष नाकारेल.
हे यंत्र कसे काम करते?
FS SHARK 500 कॅमेरे काही चांगले कार्टन्स “मानक” म्हणून स्कॅन करतात आणि नंतर बाकीच्या मुद्रित कार्यांची तपासणी केली जात असताना एक एक करून स्कॅन केली जाते आणि “मानक” शी तुलना केली जाते, कोणतीही खराब-मुद्रित किंवा दोषपूर्ण व्यक्ती स्वयंचलितपणे नाकारली जातील. प्रणाली हे कलर मिस-रजिस्ट्रेशन, कलर व्हेरिएशन्स, हॅझिंग, मिसप्रिंट्स, टेक्स्टमधील दोष, स्पॉट्स, स्प्लॅश, वार्निशिंग मिसिंग आणि मिस-रजिस्ट्रेशन, एम्बॉसिंग गहाळ आणि चुकीची-नोंदणी, लॅमिनेटिंग समस्या, डाय- कट समस्या, बारकोड समस्या, होलोग्राफिक फॉइल, उपचार आणि कास्ट आणि इतर अनेक छपाई समस्या.
आयटम | पॅरामीटर |
कमाल वाहतुकीचा वेग | 250 मी/मिनिट |
कमाल तपासणी गती | फार्मसी रिक्त स्थानांसाठी सुमारे 60000pcs/तास 150mm लांबी |
100 मिमी लांबीच्या सिगारेट ब्लँक्ससाठी सुमारे 80000pcs/तास | |
कमाल शीट आकार (W*L) | 480*420 मिमी |
मि. शीट आकार (W*L) | 90*90 मिमी |
जाडी | 90-400 जीएसएम |
एकूण परिमाण (L*W*H) | 6680*2820*1985 मिमी |
एकूण वजन | 3.5T |
फ्रंट इमेजिंग रिझोल्यूशन (रंग कॅमेरा) | 0.1*0.12 मिमी |
फ्रंट इमेजिंग रिझोल्यूशन (अँगल कॅमेरा) | 0.05*0.12 मिमी |
समोरइमेजिंगरिझोल्यूशन (सरफेस कॅमेरा) | 0.05*0.12 मिमी |
रिव्हर्स इमेजिंग रिझोल्यूशन (रिव्हर्स कॅमेरा) | 0.11*0.24 मिमी |