मॉडेल | MWB1450Q |
कमालकागदाचा आकार | 1480*1080 मिमी |
मि.कागदाचा आकार | 550*480 मिमी |
कमालकटिंग आकार | 1450*1050 मिमी |
कमालकटिंग प्रेशर | 300x104N |
स्टॉक रेंज | नालीदार बोर्ड ≤ 9 मिमी |
डाय कटिंग अचूकता | ±0.5 मिमी |
कमालयांत्रिक गती | ४०००/ता |
दबाव समायोजन | ±1 मिमी |
किमान फ्रंट मार्जिन | 8MM |
आतील चेस आकार | 1480*1080 मिमी |
एकूण शक्ती | 21KW (वर्क प्लॅटफॉर्म वगळा |
मशीन परिमाण | 7750*4860*2440 मिमी (वर्क प्लॅटफॉर्म, प्री-फीडर समाविष्ट करा) MWB1620Q |
मशीन परिमाण | 5140*2605*2240 मिमी (वर्क प्लॅटफॉर्म, प्री-फीडर वगळा) MWB1620Q |
एकूण वजन | 19 टी |
आहार विभाग
√प्रभावी मॅन्युअल फीडिंग सिस्टम.
√स्वयंचलित शीट पाइल लिफ्टिंग सिस्टम.
√कागदाच्या ढिगाऱ्याच्या केंद्रावर जाण्यासाठी बाजूचे मार्गदर्शक.
√E, B, C, A बासरी आणि दुहेरी भिंतीवर लागू.
डाय कटिंग विभाग
√डाय-कटिंग प्लेट सुरक्षित आणि ऑपरेटर अनुकूल बदलण्याची खात्री करण्यासाठी वायवीय पुश बटण डाय-चेस लॉकिंग यंत्रणा.
√त्वरीत कटिंग डाय सेट अप आणि बदलण्यासाठी सेंटर लाइन सिस्टम.
√400 टन पर्यंत जास्तीत जास्त कटिंग प्रेशरसाठी नकल सिस्टम
√सुरळीत ऑपरेशन आणि दीर्घ आयुष्यासाठी स्वयंचलित आणि स्वतंत्र स्व-वंगण प्रणाली
√सुरक्षित ऑपरेशनसाठी सुरक्षा दरवाजा आणि फोटो-इलेक्ट्रिकल डिव्हाइस.
स्ट्रिपिंग विभाग
√स्ट्रिपिंग डाय इन्स्टॉल आणि बदलण्यासाठी अप्पर स्ट्रिपिंग फ्रेम वर उचलली जाऊ शकते.
√त्वरित स्ट्रिपिंग डाय सेट अप आणि नोकरी बदलण्यासाठी सेंटरलाइन प्रणाली
√फ्रेम लॉक डिव्हाइस, लवचिक आणि लॉक करणे सोपे आणि स्ट्रिपिंग डाय सोडविणे.
√सुरक्षित ऑपरेशनसाठी फोटो-सेन्सर आणि सुरक्षा विंडो सुसज्ज.
√सेमी-स्ट्रिपिंग सिस्टीममुळे ग्रिपरची धार काढून टाकली जात नाही.
वितरण विभाग
√व्यवस्थित स्टॅकिंग सुनिश्चित करण्यासाठी बाजू आणि समोर जॉगर्स.
√पॅलेट वितरण प्रणाली
√सुरक्षा प्रवेश आणि ऑपरेशनसाठी फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्टिव्ह डिव्हाइस.
विद्युत नियंत्रण विभाग
√सीमेन्स पीएलसी l तंत्रज्ञान त्रासमुक्त धावणे सुनिश्चित करण्यासाठी.
√इलेक्ट्रिकल घटक सीमेन्स, श्नाइडरचे आहेत.
√सर्व विद्युत घटक सीई मानक पूर्ण करतात
भागाचे नाव | ब्रँड |
मुख्य बेअरिंग | NSK |
मुख्य ड्राइव्ह साखळी | रेनोल्ड |
वारंवारता इन्व्हर्टर | यास्कवा |
विद्युत घटक | सीमेन्स/श्नायडर |
एन्कोडर | ओमरॉन |
फोटो सेन्सर | पॅनासोनिक/ओमरॉन |
मुख्य मोटर | सीमेन्स |
वायवीय घटक | AirTac/SMC |
पीएलसी | सीमेन्स |
पॅनेलला स्पर्श करा | सीमेन्स |
प्री-फीडर
हे प्री-फीडर पुढील शीट्सचा ढीग तयार करण्यास आणि शीट्सच्या ढिगाऱ्यात झटपट बदल करण्यास मदत करते.जेव्हा ऑपरेटर डाय कटरला शीट्स फीड करत असतो, तेव्हा दुसरा ऑपरेटर त्याच वेळी दुसर्या शीट्सचा ढीग तयार करू शकतो.एकदा शीट इन-फीडिंग पूर्ण झाल्यावर, प्री-फीडरवर तयार केलेल्या शीटचा ढीग स्वयंचलित पाइल लिफ्टिंग डिव्हाइसवर ढकलला जाऊ शकतो.यामुळे प्रत्येक पत्रके तयार करताना सुमारे 5 मिनिटे वाचतील आणि उत्पादनात वाढ होईल.
हलवता येण्याजोग्या हातासह ऑपरेशन पॅनेल// सीमेन्स स्मार्ट लाइन टच पॅनेल
आहार विभाग
√ आतील वितरण विभागाच्या स्थितीचे निरीक्षण करण्यासाठी कॅमेरा
√ स्वयंचलित पाइल लिफ्टिंग सिस्टम
√ शीट आणि ग्रिपरमधील इनफीड गॅपचे समायोजन उपकरण.
√सुरक्षा विंडो उघडली असताना सेफ्टी विंडो आणि फोटो-सेन्सर ऑपरेटर आणि मशीनसाठी संरक्षण देतात.
√डाय कटरला शीट्स कधीही जास्त प्रमाणात फेडल्या जाणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी प्लेट दाबणे
√साइड जॉगर्स ढीग नेहमी मध्यभागी ठेवण्यासाठी आणि सहज आणि अचूक शीट्स इनफीड मिळवा.
शीट्स फीडिंगसाठी नेहमी वेळेत पाइल उचलण्यासाठी फोटो सेन्सर.
डाय कटिंग विभाग
√डाय कटिंग प्लेट HRC45 च्या कडकपणासह 65Mn ची बनलेली आहे, डाय कटिंगसाठी योग्य आहे.
ऑपरेटर आणि मशीनच्या सुरक्षिततेसाठी सुसज्ज सुरक्षा विंडो.
√ द्रुत कटिंग डाय सेट आणि नोकरी बदलण्यासाठी सेंटर लाइन सिस्टम.
√कटिंग फोर्स ऍडजस्टमेंट हँडल.सोपे आणि सोपे.
अचूक डाय कटिंगसाठी पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणाची हमी देण्यासाठी हाताने ग्राइंडिंग क्राफ्टसह वर्म व्हील.
स्वयंचलित स्व-वंगण प्रणाली
मशीन चालू असताना कमी कंपनासाठी मोनो-कास्ट बनवले.
सपोर्ट एप्रन वेगवेगळ्या शीट्सच्या आकारासाठी वेगवेगळ्या आकारात समायोजित केले जाऊ शकतात.
वितरण विभाग
√ नॉन-स्टॉप पॅलेट वितरण प्रणाली
√ ऑपरेशन पॅनेल
√सुरक्षा विंडो
√ फोटो सेन्सर हे सुनिश्चित करण्यासाठी सुसज्ज आहे की या विभागात मशीनमध्ये काहीतरी प्रवेश केल्यावर मशीन थांबेल.
√ नीटनेटके चादरी गोळा करण्यासाठी साइड जॉगर्स
शीट्स संग्रह तपासण्यासाठी विंडो पहा आणि आवश्यक असल्यास काही आवश्यक समायोजन करा.
शीट स्वरूप समायोजन डिव्हाइस
विद्युत नियंत्रण
CPU मॉड्यूल//सीमेन्स सिमॅटिक S7-200
यास्कावा फ्रिक्वेन्सी इन्व्हर्टर
Schneider relays, contactors आणि याप्रमाणे.
ग्रिपर बार, जे एरोस्पेस ॲल्युमिनियम सामग्रीपासून बनलेले आहेत.
ग्रिपर बारचे दोन अतिरिक्त संच मशीनसोबत सुटे भाग म्हणून पाठवले जातील.